مقایسه عملکرد عوامل سفید کننده فلورسنت پلاستیکی

بولتن فنی: مقایسه عملکرد عوامل سفید کننده فلورسنت پلاستیکی

توسط Tonex Chemical به شما ارائه شد - شریک مورد اعتماد شما در راه حل های روشن کننده نوری

1. ثبات نور (رتبه بندی)

عملکرد پایداری نور مواد سفید کننده فلورسنت رایج (FWAs) به شرح زیر رتبه بندی می شود:

روشن کننده نوری KCB=OB ＞ KSN ＞ OB-1 ＞ ER-2 ＞ ER-1=FP-127

این رتبه‌بندی نشان می‌دهد که KCB و OB مقاومت بالایی در برابر تخریب ناشی از اشعه ماوراء بنفش نشان می‌دهند که آن‌ها را برای کاربردهای خارج از منزل یا قرار گرفتن در معرض طولانی‌مدت ایده‌آل می‌کند.

2. مقاومت در برابر حرارت

روشن کننده نوری OB-1 و روشن کننده نوری OB برجسته ترین پایداری حرارتی را در بین تمام FWA ها نشان می دهد.

پودر OB خالص-1 می‌تواند دمای پردازش تا 370 درجه را تحمل کند و آن را به بهترین انتخاب برای پلاستیک‌های مهندسی با دمای بالا تبدیل می‌کند.

نکته مهم: اگر OB-1 حاوی پرکننده ها یا افزودنی های کمکی باشد، مقاومت حرارتی آن به طور قابل توجهی به خطر می افتد. Tonex Chemical به شدت خلوص محصول را کنترل می کند تا عملکرد حرارتی ثابت و قابل اعتماد را در تمام دسته ها تضمین کند.

3. اثر سفید کننده (در PVC)

هنگامی که در سیستم های PVC ارزیابی می شود، رتبه بندی بازده سفید کننده به صورت زیر است:

FP-127 ＞ KSN ＞ OB-1 ＞ ER-2 ＞ KCB ＞ ER-1=OB

برای حداکثر روشنایی نوری در کاربردهای PVC، FP-127 و KSN انتخاب های ارجح هستند، در حالی که OB-1 ترکیب متعادلی از سفیدی و مقاومت در برابر حرارت را ارائه می دهد.

4. دستورالعمل های دوز توصیه شده

Tonex Chemical توصیه های دوز سفارشی را بر اساس سیستم رزین خاص و شرایط پردازش شما ارائه می دهد.

اقدامات احتیاطی کلیدی در استفاده

1. خطر مهاجرت (شکوفه/فراست).

هنگام استفاده از OB-1 در پلی اتیلن و PVC انعطاف پذیر، کنترل دقیق دوز بسیار مهم است. اضافه کردن بیش از حد می تواند منجر به مهاجرت سطحی (شکوفه دادن) شود.

یک نقطه شروع مطمئن تقریباً 0.02٪ وزن کل فرمولاسیون است.

اگر مهاجرت رخ داد، همچنین بررسی کنید که آیا بارگذاری رنگ بیش از حد است، زیرا رنگ‌ها می‌توانند در سیستم‌های PE، PP، PVC انعطاف‌پذیر و PA مهاجرت کنند.

نکته شیمیایی تونکس: تیم فنی ما می تواند به شما در تعیین دوز بهینه برای به حداکثر رساندن سفیدی و در عین حال به حداقل رساندن خطرات مهاجرت کمک کند.

2. پراکندگی یکنواخت ضروری است

از آنجا که دوزهای FWA بسیار کوچک هستند، سرعت بالا و مخلوط کردن کامل الزامی است. پراکندگی ضعیف منجر به رنگ‌آمیزی ناهموار می‌شود - معمولاً به صورت سطوح خالدار، رگه‌دار یا خال‌دار ظاهر می‌شود.

Tonex Chemical استفاده از فرآیند اختلاط دو مرحله‌ای (پیش-ترکیب با رزین حامل یا مستربچ) را برای دستیابی به توزیع یکنواخت توصیه می‌کند.

3. سازگاری با جاذب های UV

افزودن جاذب های فرابنفش به سیستم پلیمری، قابلیت آب و هوای کلی را بهبود می بخشد اما به طور قابل توجهی اثر سفید کنندگی FWA ها را افزایش نمی دهد یا حفظ نمی کند.

هنگامی که از جاذب های UV استفاده می شود، توصیه می شود که دوز FWA را به طور متوسط ​​​​افزایش دهید تا کاهش راندمان سفید کنندگی جبران شود.

Tonex Chemical بسته های افزودنی مکملی را ارائه می دهد که محافظت در برابر UV و عملکرد نوری را برای فرمول خاص شما متعادل می کند.

4. ملاحظات ویژه برای مواد بازیافتی

زرد شدن در پلاستیک های بازیافتی اغلب به دلیل تخریب حرارتی به دلیل دمای بیش از حد بالای پردازش ایجاد می شود.

افزودن مواد سفید کننده یا رنگ های آبی/بنفش در این شرایط ممکن است به طور غیرمنتظره ای باعث زرد یا سبز شدن محصول نهایی شود.

توصیه مهم: برای اصلاح این مشکل به سادگی دوز FWA را افزایش ندهید. در عوض:

بهبود کیفیت مواد اولیه بازیافتی، یا

دمای پردازش را کاهش دهید تا استرس حرارتی به حداقل برسد.

همانطور که Tonex Chemical همیشه تاکید می کند:فرمولاسیون مناسب با مواد پایه پایدار شروع می شود. هیچ مقدار ماده سفید کننده نمی تواند مواد اولیه بازیافتی با کیفیت پایین یا شرایط پردازش نامناسب را جبران کند.

چرا Tonex Chemical را انتخاب کنید؟

خلوص محصول برتر - سری های OB-1 و OB ما مقاومت حرارتی تضمین شده تا 370 درجه را ارائه می دهند.

پشتیبانی فنی جامع - از بهینه سازی دوز گرفته تا جلوگیری از مهاجرت، ما در کنار تیم تحقیق و توسعه شما کار می کنیم.

کیفیت ثابت – کنترل کیفیت دقیق، قابلیت اطمینان دسته‌ای-به-دسته‌ای را تضمین می‌کند.

تخصص کاربرد - با سال ها تجربه در زمینه PVC، PE، PP، PA و پلاستیک های مهندسی، چالش های شما را درک می کنیم.

امروز با Tonex Chemical تماس بگیرید تا محلول سفید کننده فلورسنت مناسب را برای کاربردهای پلاستیکی خود بیابید.